關于(yu)珍珠棉發(fā)泡

珍珠棉深(shēn)加工發泡(pao)機主要用(yòng)于生産EPE片(piàn)材，将聚乙(yi)烯樹酯融(rong)化後混以(yǐ)丁烷氣、滑(hua)石粉、抗收(shou)縮劑和其(qí)它劑㊙️，通過(guo)擠出機擠(jǐ)出，并在模(mo)頭和模唇(chun)部份發泡(pao)，然後經過(guo)定型圈以(yǐ)固定片材(cai)尺寸，最後(hòu)産品由收(shou)取輥卷取(qu)。　　
特點：　　
1、螺杆(gǎn)：是用38CrMnALA氮化(huà)鋼精制而(er)成。經熱處(chù)理調質和(he)氮化處理(lǐ)以及👉表🌏面(mian)處理鍍鉻(ge)使螺杆具(jù)有高強度(dù)、表面高硬(ying)度的特性(xing)☔，從而提高(gao)了螺杆的(de)使用壽命(mìng)。螺杆直徑(jing)φ105mm，長4740mm（二段❄️式(shì)），長徑比高(gāo)達L/D=45，提高了(le)螺杆的塑(su)化能力和(hé)質量。　　
2、機筒(tǒng)：是用38CrMnALA氮化(huà)鋼精制而(er)成。經熱處(chu)理（調質＋氮(dan)化），可防長(zhǎng)期使📧用損(sǔn)耗。機筒與(yǔ)進料段和(hé)模頭裝置(zhi)由法蘭盤(pan)連接。　　
3、進料(liao)段：進料段(duan)兩端分别(bie)與機筒和(he)減速箱連(lián)接。原料由(you)此部分送(song)入擠出機(ji)。用戶應保(bao)持該部分(fèn)冷卻水的(de)不斷循環(huan)，以防溫📞度(du)上⛹🏻‍♀️升。導至(zhì)原料發粘(zhan)、結塊、堵塞(sai)進料口。　　
4、擠(jǐ)出機主電(diàn)動機：主電(dian)動機爲可(ke)調速直流(liu)電機，型号(hào)z4～2000～31，主功率55kw。由(you)空氣（配風(feng)機）冷卻。主(zhu)電機通過(guò)減速箱與(yu)主機螺杆(gǎn)連接。　　
5、丁烷(wan)輸入和丁(dīng)烷泵：丁烷(wan)泵是高壓(yā)計量泵，此(cǐ)泵将液化(hua)丁烷以1015Mpa（100--150kg/cm2）的(de)高壓👄注入(ru)機♌筒，丁烷(wán)和融化的(de)LDPE在進入機(ji)筒處混合(he)。丁烷進入(rù)❗機筒💜處設(shè)有單向閥(fá)，以确保融(róng)化的LDPE在機(ji)筒壓力大(da)于丁烷壓(ya)力的情況(kuàng)下不緻于(yú)反🔞向倒流(liú)，确保生産(chan)安全。　　
6、抗縮(suo)劑輸入和(hé)抗縮劑泵(bèng)：抗縮劑泵(beng)以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的壓力(li)将抗縮劑(ji)加熱後送(sòng)進機筒。融(róng)化🐉了的抗(kàng)縮劑和LDPE是(shi)在抗縮劑(ji)進料部分(fen)混合。進料(liao)部位🛀設有(you)單向閥，使(shǐ)融化了的(de)LDPE在機筒壓(ya)力高于抗(kàng)縮劑壓力(lì)情況下不(bú)緻反向倒(dǎo)流，以确保(bao)生産安全(quan)。　　
7、模頭部分(fèn)：融化了的(de)原料從此(cǐ)部分擠出(chu)。原料一經(jing)過模唇就(jiù)☀️開💛始發泡(pao)。EPE珍♉珠棉片(pian)材的厚度(dù)取決于模(mó)唇和牽引(yǐn)速度🔱。　　
8、定型(xíng)鼓：EPE珍珠棉(mián)片材的寬(kuan)度由此部(bù)分決定，因(yīn)此冷卻水(shuǐ)、冷卻㊙️空氣(qi)都應在此(cǐ)部分提供(gong)。　　
9、牽引輥：由(you)定型鼓延(yán)展開的片(pian)材進入此(cǐ)部分牽引(yin)，此時牽引(yǐn)速度應保(bǎo)持均衡，以(yi)保證片材(cái)質量。牽引(yin)輥徑長爲(wèi)φ480～1550mm，并裝有可(kě)變速的電(dian)動機，以便(bian)調整牽引(yin)速度。　　
10、轉位(wèi)式收料輥(gǔn)：此部分裝(zhuang)有可定片(piàn)材長度的(de)計米器，當(dang)第一輥收(shou)卷長度達(dá)到設定要(yao)求時，可轉(zhuan)180°第二輥開(kai)始收卷片(piàn)💃🏻材。