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導語:珍珠棉生(sheng)産過程常見問(wen)題及解決辦法(fǎ)分析問題一:單(dan)絲表面粗糙1、擠(ji)出溫度太低,應(ying)适當提高機身(shen)、口模溫度。2、噴絲(si)闆不潔淨,拆機(jī)清理噴絲闆孔(kong)。3、噴絲孔光潔淨(jing)度差,修正或更(geng)換噴絲闆。4、冷卻(que)水槽❄️的水溫太(tai)高,應當降低冷(lěng)卻水溫。問題二(er):單絲強度差1、珍(zhēn)珠棉廠在原料(liao)的時💜候可能出(chū)…
珍珠棉生産過(guo)程常見問題及(ji)解決辦法分析(xī)
問題一:單絲表(biao)面粗糙
1、擠出溫(wēn)度太低,應适當(dāng)提高機身、口模(mo)溫度。
2、噴絲闆不(bú)潔淨,拆機清理(li)噴絲闆孔。
3、噴絲(si)孔光潔淨度差(chà),修正或更換噴(pēn)絲闆。
4、冷卻水槽(cao)的水溫太高,應(ying)當降低冷卻水(shui)溫。
問題二:單絲(si)強度差
1、珍珠棉(mián)廠在原料的時(shi)候可能出現一(yi)些不适合的,所(suo)🏒以,在原🌈料方面(mian)還是需要重新(xin)選擇的。
2、機身溫(wēn)度、劑頭溫度太(tai)高。應适當降低(dī)機身、機頭溫度(du)。
3、熱水溫度低,應(ying)提高熱水溫度(dù)。
4、牽伸倍數低,适(shì)當提高牽伸倍(bèi)數。
問題三:在生(sheng)産珍珠棉的時(shí)候出現單絲粗(cu)細不均
1、噴絲孔(kǒng)徑大小不一緻(zhi)或孔有堵塞,修(xiū)整、清理或調整(zheng)換噴絲闆。
2、牽伸(shen)輥筒或傳動皮(pi)帶打滑,應該适(shi)當的檢查和檢(jiǎn)修設備✂️。
3、穩定劑(jì)及潤滑劑等分(fen)散不均勻。應加(jia)強捏合操作。
問(wen)題四:單絲表面(miàn)有氣泡
1、原料水(shuǐ)分含量高,應進(jin)行預幹燥處理(li)。
2、劑出溫度太高(gao)産生了分解,适(shi)當降低穩定。
問(wèn)題五:珍珠棉廠(chǎng)在生産珍珠棉(mián)的時候之所以(yi)斷✨頭多的原因(yin)
1、機頭溫太低,應(ying)提高機頭溫度(dù)。
2、牽伸倍數過大(da),适當降低牽伸(shēn)倍數。
3、原料裏面(miàn)含有雜質,更換(huàn)原料或過濾闆(pǎn)。
4、噴絲闆孔設計(jì)不合理,應修改(gai)或更換噴絲闆(pan)。
5、熱水槽溫度偏(pian)低,提高熱水槽(cao)溫度。
6、牽伸輥筒(tong)表面毛糙,應重(zhong)新打開光輥筒(tong)表面。
7、配方不合(hé)理,調整配方。
以(yi)上就是珍珠棉(mian)生産過程常見(jian)問題及解決方(fang)法✏️的分析,希望(wàng)能對大家有所(suo)幫助。廈門晟雅(ya)包裝材料有限(xian)公司-專業生産(chǎn)珍珠棉,EVA,保麗龍(long),氣泡袋,泡棉管(guǎn),中空闆,産品均(jun1)符合ROHS環保要求(qiú),可根據客戶的(de)不同需求制作(zuo)各種規格的珍(zhēn)珠棉片材、異型(xing)材、袋子、托盤等(deng),歡迎新老客戶(hu)來電洽談。
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