導語(yǔ)：珍珠棉發泡管(guan)生産常見問題(tí)解決辦法
1、珍珠(zhu)棉材料粒潮🏃♀️濕(shi)
原因：冷卻時間(jian)不夠（30s）預熱不夠(gòu)。解決辦法是進(jìn)行二次預熱，達(da)到時間後再進(jin)行生産。
2、珍珠棉(mián)管出現結塊
原(yuan)因：外滑劑不夠(gòu)，攪拌器設計不(bú)💞合理，攪拌葉與(yǔ)底盤㊙️間隙過大(dà)，水分過多。解決(jué)辦法是增加外(wai)滑♉劑，改善攪拌(ban)器。
3、珍珠棉管經(jing)常破損變⭕形
原(yuán)因：發泡倍率過(guo)大，傳送方式不(bú)合理。解決辦法(fǎ)是降低發泡倍(bèi)率。
4、珍珠棉管預(yu)發密度過高
原(yuán)因：加料控制不(bú)當，解決方法是(shì)開機師傅應該(gāi)⛹🏻♀️控制控制加料(liào)比例。
5、珍珠棉管(guan)倍率不穩定
原(yuán)因一：預發機原(yuan)因：蒸
廈門珍珠(zhū)棉發泡管生産(chan)常見問題解決(jue)辦法
1、珍珠棉材(cai)料粒潮濕
原因(yin)：冷卻時間不夠(gòu)（30s）預熱不夠。解決(jué)辦法是進行二(èr)次預熱，達到🍉時(shí)間後再進行生(shēng)産。
2、珍珠棉管出(chū)現結塊
原因：外(wai)滑劑不夠，攪拌(ban)器設計不合理(li)，攪拌葉與底盤(pán)間隙過大，水分(fen)過多。解決辦法(fa)是增加外滑劑(jì)，改善攪拌器。
3、珍(zhēn)珠棉管經常破(po)損變形
原因：發(fa)泡倍率過大，傳(chuan)送方式不合理(lǐ)。解決辦法是降(jiang)💜低發泡倍率。
4、珍(zhēn)珠棉管預發密(mi)度過高
原因：加(jia)料控制不當，解(jiě)決方法是開機(jī)師傅應該控制(zhì)控制加料比例(lì)。
5、珍珠棉管倍率(lǜ)不穩定
原因一(yī)：預發機原因：蒸(zheng)汽井口處網片(piàn)堵塞。
原因二：低(dī)溫發泡伴随空(kong)氣不穩定，時而(er)過大，時而過小(xiǎo)。原因三🥵：原材料(liào)顆粒大小不均(jun)勻
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